معدن آهك چمبودك

كیفیت نامناسب این ذخایر در محل سینه كارهای احداثی، اشكالاتی در پروسه تولید آهك پخته ایجاد نموده و ضمناً محصول تولیدی نیز از كیفیت مناسبی برخوردار نبود بعلاوه ادامه عملیات استخراجی در بلوكهای با كیفیت نسبتاً مناسبتر نیز بدلیل شرایط استخراج بسیار نامناسب (حالت پرتگاهی و ارتفاع زیاد و عدم امكان احداث، جاده دستیابی) نیز امكان‌پذیر نبود

معدن آهك چمبودك

فهرست مطالب

 

عنوان	صفحه
مقدمه	7
بخش 1ـ زمین‌شناسی و مطالعات اكتشافی ذخایر
1ـ زمین شناسی عمومی منطقه	13
2ـ شرح عملیات اكتشافی	15
1ـ2ـ سازندلار	16
1ـ1ـ2ـ منابع سنگ آهك سه‌تپه	16
2ـ1ـ2ـ سنگ آهكهای لاركوه حوضك	16
3ـ1ـ2ـ ذخایر سنگ آهك لار در ارتفاعات	21
شمال غرب مجتمع (بلوك3)
1ـ3ـ1ـ2ـ ذخیره قابل بهره‌برداری بلوك3	22
2ـ3ـ1ـ2ـ كیفیت و شرایط استخراج	24
2ـ2ـ سازندالیكا	26
1ـ2ـ2ـ بلوك1	27
1ـ1ـ2ـ2ـ كیفیت و شرایط استخراج	28
2ـ1ـ2ـ2ـ آزمایشات پخت	32
3ـ1ـ2ـ2ـ ذخیره قابل بهره‌برداری (بلوك1)	37
2ـ2ـ2ـ بلوك2	40
1ـ2ـ2ـ2ـ كیفیت	41
2ـ2ـ2ـ2ـ ذخیره قابل بهره‌برداری (بلوك2)	41

 بخش 2ـ طرح استخراج و بهره‌برداری بلوكهای شماره 1 و 2

مقدمه	45
1ـ بلوك1	48
1ـ1ـ محدوده بلوك قابل استخراج	48
2ـ1ـ روش استخراج	49
الف ـ مرحله آماده‌سازی و استخراج توأم سنگ	49
1ـ2ـ1ـ تناژ سنگ استخراج شده در مرحله آماده‌سازی و استخراج	53
ب ـ مرحله اصلی استخراج سنگ از پله‌های آماده	53
3ـ1ـ راه دستیابی	54
2ـ بلوك2	55
1ـ2ـ محدوده بلوك قابل استخراج	55
2ـ2ـ روش استخراج	55
الف ـ مرحله آماده‌سازی	57
ب ـ مرحله اصلی استخراج از بلوك2 معدنی	61

بخش3ـ شرح عملیات حفاری، آتشباری، بارگیری و حمل

5ـ عملیات حفاری و آتشباری	64
5ـ1ـ آرایش چالهای انفجاری	64
5ـ2ـ فاصله مركز چالها تا سطح آزاد B	65
5ـ3ـ پرامتر Spacing(S)ـ فاصله ردیفی چالها	67
5ـ4ـ پرامتر T یا Stemming (گل‌گذاری)	68
5ـ5ـ پرامتر J یا Subdrilling (اضافه حفاری)	69
5ـ6ـ هندسه الگوی حفاری	74
5ـ7ـ طول چال	75

5ـ8ـ پرامتر تأخیر زمان انفجار بین ردیف چالهای حفاری = =Tr 60                                           75

6ـ جداول مشخصات حفاری و آتشباری	77
7ـ طراحی آتشباری در پله‌های كم ارتفاع	87
8ـ1ـ الگوی مشخصات خرج‌گذاری جهت چالهای 63 میلی‌متری	92
8ـ2ـ الگوی مشخصات خرج‌گذاری جهت چالهای 76 میلی‌متری	93
8ـ3ـ الگوی مشخصات خرج‌گذاری جهت چالهای 102 میلی‌متری	94
9ـ آتشباری ثانویه	95
10ـ مراحل مختلف استخراجی	98
الف ـ مرحله آماده‌سازی	98
ب ـ مرحله استخراج برشهای آماده	101
11ـ مشخصات پله‌های استخراجی و شكل معدن پس از استخراج	102
12ـ حداقل عرض پله استخراجی	104
13ـ حداقل طول جبهه كارهای آماده	109
14ـ شرح عملیات چال‌زنی در مرحله استخراج اصلی	111
15ـ بارگیری	113
16ـ باربری	115

بخش4ـ محاسبات اقتصادی طرح

1ـ1ـ مقدمه	117
2ـ1ـ هزینه‌های سرمایه‌گذاری ماشین‌آلات	118
3ـ1ـ هزینه‌های سرمایه‌گذاری تأسیسات	119
4ـ1ـ هزینه‌های سرمایه‌گذاری ثابت	120
1ـ2ـ محاسبه هزینه‌های جاری	121
2ـ2ـ محاسبه هزینه سوخت	121

3ـ2ـ محاسبه هزینه قطعات یدكی و لوازم مصرفی ماشین

آلات و تعمیرات و نگهداری	122
4ـ1ـ محاسبه هزینه ابزار و لوازم و مواد مصرفی	123
5ـ2ـ هزینه مواد ناریه	123
6ـ2ـ هزینه‌های پرسنلی	125
7ـ2ـ جمع هزینه‌های جاری سالیانه	126
3ـ سرمایه در گردش	127
4ـ هزینه پرداخت قیمت پایه سالیانه	127
5ـ هزینه استهلاك متوسط سالیانه	127
6ـ هزینه استهلاك متوسط سالیانه	127
7ـ قیمت تمام شده هر تن سنگ تحویلی به سنگ شكن كارخانه	127
ـ جدول استهلاك	129
ـ جدولD.c.F	130

منابع و ماخذ                                                                                                                           132

 

مقدمه:

معدن آهك چمبودك مربوط به مجتمع كارخانجات فرآورده‌های ساختمانی ایران (فراسا) واقع در كیلومتر 85 اتوبان كرج قزوین با تولید فرآورده‌هائی شامل: سیپوركس، ایتونگ آجر ماسه آهكی، آهك پخته، تیرچه پانل، بالاست، شن و ماسه از سال 1357 مورد بهره‌برداری قرار گرفته است. جهت تأمین سنگ آهك مورد نیاز كارخانه آهك صنعتی مجتمع، كه تأمین كننده آهك پخته مورد نیاز بخش تولید آجر ماسه آهكی ایتونگ و سیپوركس، آهك پخته و همچنین تأمین كننده سنگ مورد نیاز بالاست آهكی می‌باشد. كلیه ذخایر سنگ آهك موجود در محدودة مجتمع در سال 1367 مورد بررسی‌های اكتشافی قرار گرفته و با درنظر گرفتن اطلاعات بدست آمده، محدودیت‌های پروانه‌ای و شرایط استخراج، در نهایت ذخایر سنگ پوزه غربی كوه حوضك كه در فاصله یك كیلومتری شمال شرقی مجتمع قرار دارد، انتخاب گردیده و مورد بهره‌برداری قرار گرفت و مقادیر متنابهی از تیپ‌های مختلف سنگ آهك از این كوه نیز استخراج و به خط تولید كارخانه فرستاده شد.

كیفیت نامناسب این ذخایر در محل سینه كارهای احداثی، اشكالاتی در پروسه تولید آهك پخته ایجاد نموده و ضمناً محصول تولیدی نیز از كیفیت مناسبی برخوردار نبود بعلاوه ادامه عملیات استخراجی در بلوكهای با كیفیت نسبتاً مناسبتر نیز بدلیل شرایط استخراج بسیار نامناسب (حالت پرتگاهی و ارتفاع زیاد و عدم امكان احداث، جاده دستیابی) نیز امكان‌پذیر نبود.

بنابراین ادامه عملیات استخراجی در سینه كارهای سنگ آهك كوه حوضك متوقف گردیده و انجام پی‌جوئی‌های مجدد جهت دستیابی به ذخایر سنگ آهك مناسب‌تر الزامی گردید. این عملیات در پائیز سال 71 انجام پذیرفت. طی این عملیات كلیه بیرون ‌زدگی‌های سنگ آهك در شعاع مناسب (فاصله مناسب و اقتصادی جهت حمل سنگ به سنگ‌شكن اولیه كارخانه) مورد پی‌جوئی‌های اكتشافی قرار گرفته و نمونه‌برداریهای سیستماتیك بر روی آنها انجام پذیرفت.

این بررسیها منجر به كشف سه بلوك معدنی قابل بهره‌برداری مناسب از نظر كیفیت، فاصله و شرایط استخراج گردید (این ذخایر در پی‌جوئی‌های انجام شده در سال 67 شناسائی نشده بود) موقعیت این سه بلوك معدنی در نقشه شماره 1 مشخص گردیده است.

نظر به اهمیت این ذخایر آهكی جهت تأمین سنگ آهك مورد نیاز این مجتمع تولیدی طی عمر مفید آن، در نظر است جهت بهره‌برداری كامل و اصولی از این سه بلوك، طرح جامعی تنظیم گردد بطوریكه نهایت سعی مبذول تا بتوان با صحیح‌ترین روش استخراج و طبق یك برنامه‌ریزی دقیق و مشخص از این ذخایر بهره‌برداری بعمل آورده و از هر گونه اقدامی كه منجر به تخریب معدن و پیچیدگی عملیات استخراجی شود اجتناب كرد.

لذا برای جمع‌آوری اطلاعات لازم جهت طراحی استخراج و چگونگی بهره‌برداری از این ذخایر یك برنامه اكتشافی شامل انجام عملیات نقشه‌برداری توپوگرافی بزرگ مقیاس، انجام عملیات برداشتهای زمین‌شناسی معدنی و تهیه پروفیل‌های زمین‌شناسی معدنی و نمونه‌برداریهای سیستماتیك به اجرا در آمده است.

نظر به اینكه جهت تأمین سنگ آهك مورد نیاز كارخانه، بهره‌برداری هر چه سریعتر از ذخایر در برنامه شركت فرآورده‌های ساختمانی قرار داشت لذا بلوك معدنی شماره 1 كه از نظر امكانات دستیابی و شرایط استخراج در موقعیت مناسبتری نسبت به دو بلوك دیگر قرار داشت جهت شروع عملیات بهره‌برداری در اولویت قرار گرفته و طرح استخراج اولیه برای بهره‌برداری از این بلوك معدنی در سال 71 ارائه گردیده است و بر مبنای این طرح، بهره‌برداری از این بلوك معدنی آغاز گردید، بعد از اتمام عملیات اكتشافات تفصیلی و بدست آمدن نتایج و بر مبنای تجربیات بدست آمده طی 4 سال بهره‌برداری از بلوك شماره 1، طرح جامع استخراج از ذخایر معدنی تهیه گردید.

تولید اسمی دو كوره آهك‌پزی مجتمع فرآورده‌های ساختمانی مجموعاً 350 تن آهك پخته در روز می‌باشد كه جهت این میزان تولید روزانه حداقل 620 سنگ دانه‌بندی شده می‌بایست به كوره‌ها شارژ گردد (دانه‌های 3 تا 7 میلی‌متر جهت كوره Soft burn 150 تن و دانه‌های 7 تا 12 میلی‌متر جهت كوره high burn 200 تن).

برای حدود 330 روز كاری جهت كوره‌های آهك‌پزی جمعاً سالیانه 200 هزار تن سنگ دانه‌بندی شده مورد نیاز است و با در نظر گرفتن حدود 30 درصد پرت دانه‌بندی (20 درصد پرت جهت سنگ شكن اولیه و 10 درصد پرت جهت سنگ شكن‌های ثانویه) و 5 درصد پرت استخراج و بارگیری و حمل میزان سنگ استخراجی جهت شارژ كوره‌های آهك‌پزی مجتمع فرآورده‌های ساختمانی حداقل می‌بایست 270 هزار تن در سال باشد.

نظر به اینكه احتمال دارد در بعضی از مواقع شركت برحسب سفارشات خریداران مقادیری نیز بالاست آهكی تولید و ظرفیت تولید بالاست تأسیسات شركت می‌تواند حدود 250 هزار تن در سال باشد با در نظر گرفتن حدود 33% پرت دانه‌بندی و استخراج بارگیری و حمل و غیره جهت تولید بالاست نیز می‌بایست 330 هزار تن سنگ استخراج گردد. در صورتیكه در مقاطعی سفارشات تولید بالاست به شركت داده نشود این میزان سنگ استخراجی را می‌توان بعنوان دپوی ذخیره در محل مناسبی دپو نمود.

لذا طرح موجود بر مبنای حداكثر نیاز مجتمع به سنگ استخراجی سنگ آهك یعنی مجموعاً 600 هزار تن سنگ در سال یا روزانه 2000 تن سنگ استخراجی جهت 300 روز كاری تدوین و ارائه گردد.